پی ای ٹی پلاسٹک کی بوتل کی تیاری اور تیاری

پلاسٹک کی بوتلیں بنانے کے لیے استعمال ہونے والا سب سے عام تھرموپلاسٹک پولیمر پولی تھیلین ٹیریفتھلیٹ (PET) ہے۔ پی ای ٹی اپنی مضبوطی، کم وزن، اور ری سائیکلیبلٹی کی وجہ سے بوتلنگ کے لیے فائدہ مند ہے۔ پلاسٹک کی بوتلیں بنانے کے لیے استعمال کیے جانے سے پہلے PET کو طویل مالیکیولر چینز بنانے کے لیے پہلے پولیمرائز کیا جانا چاہیے۔ یہ تکنیک مشکل ہو سکتی ہے، جس کے نتیجے میں PET بیچوں میں تضادات پیدا ہو سکتے ہیں۔ Diethylene glycol اور acetaldehyde پولیمرائزیشن کے دوران پیدا ہونے والے دو سب سے زیادہ عام آلودگی ہیں۔ ڈائیتھیلین گلائکول کی سطح کو کم سے کم رکھا جاتا ہے تاکہ حتمی مصنوعات متاثر نہ ہو۔ مینوفیکچررز انجیکشن مولڈنگ کے بہترین طریقہ کار کا استعمال کرتے ہیں جو ایسیٹیلڈہائڈ کی حراستی کی سطح کو بہت کم برقرار رکھتے ہیں تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ مشروبات ایسٹیلڈہائڈ سے متاثر نہ ہوں۔ پی ای ٹی کے پولیمرائز ہونے کے بعد بوتل کی تیاری کا عمل شروع ہو جاتا ہے۔

مرحلہ 1: گرم کرنے کے بعد، پی ای ٹی کو ایک ٹیوب کے سائز کے سانچے میں ڈالا جاتا ہے جسے پی ای ٹی پیریسن کہتے ہیں، جسے ٹھنڈا ہونے کے بعد مطلوبہ لمبائی میں کاٹ دیا جاتا ہے۔

مرحلہ 2: پیرسن کو گرم کیا جاتا ہے اور اسکریو ٹاپ کے ساتھ بوتل کے سائز کے سانچے میں ڈال دیا جاتا ہے۔ بہت زیادہ دباؤ والی ہوا کو پلاسٹک میں داخل ہونے اور پھیلانے کے لیے، ایک مینڈریل (اسٹیل کی چھڑی) کو پیرسن میں متعارف کرایا جاتا ہے۔ کھینچنے اور اعلی درجہ حرارت کے امتزاج کی وجہ سے، مالیکیول پولرائز ہوتے ہیں اور ایک بوتل بناتے ہیں۔

مرحلہ 3: رینگنے سے بچنے کے لیے بوتل کو جلدی سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے اور پھر ہٹا دیا جاتا ہے۔

1 اور 2 مراحل میں پی ای ٹی بوتل کی تیاری کے طریقے

بوتل کو پہلے PET اجزاء (بنیادی طور پر PET-E پلاسٹک رال) کو dehumidify اور خشک کرکے 1-اسٹیج اور 2-مرحلے کے طریقہ کار دونوں میں تیار کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد ان مواد کو گرم کیا جاتا ہے اور ایک پرفارم مولڈ میں انجکشن لگایا جاتا ہے، جو بوتل کی زیادہ تر شکلوں اور طرزوں کی بنیاد ہے۔ اس پرفارم مولڈ کو پھر محفوظ طریقے سے سنبھالنے سے پہلے 120 ڈگری سیلسیس تک ٹھنڈا ہونے دیا جاتا ہے۔ اس کے بعد پریفارم مولڈ کو بوتل کے مولڈ میں منتقل کیا جاتا ہے، جہاں اڑانے کا عمل شروع ہوتا ہے، جس سے پریففارم مولڈ کو بوتل کی مکمل شکل میں کھینچا جاتا ہے۔

2-اسٹیج اپروچ آخری بوتل کی شکل کو اڑانے کے لیے بالکل مختلف مشین کا استعمال کرکے پچھلے طریقہ کار سے دو مراحل کو ختم کرتا ہے۔ PERA PET بوتل کی تیاری کے عمل کو دو مراحل میں الگ کر کے اپنے کام کے آپریشنز کی لچک کو بڑھا سکتا ہے۔

پروڈکشن کے عمل کو دو مراحل میں تقسیم کرنے سے، پرفارم مولڈ کو اڑا دینے سے پہلے فروخت یا ذخیرہ کیا جا سکتا ہے۔ یہ گاہک کو ان کی انوینٹری اور بوتلنگ کے عمل کے انتظام میں اضافی آزادی فراہم کرتا ہے۔

پی ای ٹی بوتل کی تیاری کے لیے اضافی قدر

PERA ان کمپنیوں کی قدر میں اضافہ کرتا ہے جن کے پاس PET بوتلوں کی مصنوعات کی وسیع رینج دو مراحل میں PET بوتلیں تیار کر کے ہوتی ہے۔ فوری تبدیلی کی وجہ سے، ہم روایتی 1-اسٹیج اپروچ کے مقابلے میں شکلوں اور سائز کی وسیع اقسام پیدا کر سکتے ہیں، جو اپنے کلائنٹس کو تیز تر تبدیلی کے ساتھ ساتھ اعلیٰ پروڈکٹ فراہم کر سکتے ہیں۔

اگر آپ کا برانڈ PET بوتل بند اشیاء کی وسیع رینج پیش کرتا ہے، تو براہ کرم چین میں Pera سے اس بات پر بات کرنے کے لیے رابطہ کریں کہ ہم آپ کے مینوفیکچرنگ کے طریقوں اور پیکیجنگ کو کس طرح بہتر بنا سکتے ہیں۔ پی ای ٹی بوتل کی تیاری کے عمل پر ہمارا مکمل کنٹرول ہے، جس کے نتیجے میں ایک زیادہ ماحول دوست اور اچھی طرح سے تیار کردہ پروڈکٹ ہے۔

www.perabrew.com

https://www.youtube.com/channel/UC70YWolBlj5lJh3gVKqViEQ

https://www.facebook.com/perabrew

https://www.instagram.com/perabrew000/

https://www.linkedin.com/company/pera-industry